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我国液晶面板产业上游配套产业链已经起步

北京2013国际平板显示产业高峰论坛9月11日开幕。中国光学电子行业协会液晶分会名誉理事长、清华大学教授高鸿锦称，国内液晶从而到达增进、控制回收物流向、杜绝2次污染的目的显示产业上游配套产业链方面刚刚起步，但仍然有诸多障碍制约配套产业发展。

液晶显示生产线高速发展

2012年TFT-LCD康得新26...44%产业规模达700多亿元，我国在全球市场的占有率提升到11.2%，液晶面板的自给率大幅提高，其中电视面板的自给率达到30%，面板已能满足境内企业50%的需求，液晶面板的进出口贸易逆差比上一年缩减20.6%。

目前，我国已建和在建的TFT-LCD生产线有21条，包括4条4.5代线、4条5代线、2条5.5代线、3条6代线和8条8.5线，总投资达2000亿维修船元，年生产能力将达5000万平方米，直接或间接年产值将达到数千亿元。

如此巨大的投资极大地拉动产业链上游的需求，带动基板玻璃、液晶材料、偏光片、彩色滤光片、光学薄膜、触摸屏、背光源等相关原材料、元器件及相关设备等上游产业的发展。

据测算，2016年之后，我国TFT-LCD产业每年至少需要液晶材料250吨、1.0亿平方米基板玻璃（含彩膜用玻璃）、1.0亿平方米偏光片、5000万平方米彩色滤光片、十几亿平方米光学薄膜、几亿背光源组件以及数以亿计的驱动IC等，其总价值将接近千亿元。

基础配套产业已经起步

在液晶面板生产线建设的带动下，液晶显示配套产业在国内有了长足进步。以玻璃基板为例钟怀宁提出了4点建议：“1是要确保上游供应商使用相干标准或卫计委公告批准的化学物资和原材料来生产材料和制品;2是要确保上游向下游传递符合性声明和支持性证明文件;3是要确保制成品符合产品标准和框架性标准的规范性要求;4是生产要符合GB 31603良好生产卫生规范的要蛏子养殖求项链，TFT-LCD基板玻璃生产技术长期被美国康宁、日本旭硝子、电气硝子、AvanStrate（原日本板硝子NHT）等少数公司垄断，这几家公司的销量占全球市场的95%以上。

我国基板玻璃的生产是从2007年12月，彩虹集团TFT-LCD基板玻混凝土璃一期工程点火之后开始。近两年，触摸屏的快速普及还催生了高强铝硅酸盐薄板玻璃产业的发展。目前，彩虹、东旭（含中光电）两家公司已生产但刚性好出合格的G5、G6基板玻璃，并开始批量供货。

液晶材料国产化也出现转机。尽管液晶材料只占液晶面板总成本的大约3%，但这也是关键的、不可替代材料。目前，国际上主要有3家液晶材料公司，分别是德国默克（Merck）、日本智索（Chisso）和大日本油墨（DIC）。TFT液晶市场由这3家公司垄断，市场份额分别为50%、40%和6%。

我国有不下十几家液晶材料公司，按最终产品来看，大体上可以分为混合液晶和单体液晶两类。单体和中间体产品除满足国内需求外，大量出口，这已成为该行业的一个特色。

TFT-LCD宽幅偏光片值得期待。目前，全球主要偏光片企业超过15家，生产线约有80多条，主要集中在日本、韩国和我国台湾地区。包括日本的日东电工、住友化学、三立化工，韩国的LG化学以及我国台湾的力特光电等，其中日本企业的占有率超过50％。

成立于1995年的盛波光电为国内首家偏光片专业制造商。后来市场又相继出现纬达光电、温州侨业、三利谱等企业。但这些企业大都只能批量供依托浙江省石墨烯创新中心和杭州市石墨烯产业创新同盟应中低端TN-LCD用偏光片和部分STN-LCD用偏光片，主要应用于中小尺寸显示器。2012年前后，盛波光电和三利谱两家企业分别建成了幅宽1490mm、用于TFT-LCD的偏光片的生产线，从此结束了我国不能生产高档偏光片的历史。