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纸箱企业与专业发展

随着经济全球化的发用户在设置时1定要遵守相应的标准要求展和我国加入世贸组织，作为包装行业主角之一的纸箱生产企业，应该如何扬长避短适应新的形势？

传统的纸箱制造业属劳动密集型产业，以投入少，技术含量不高，见效快见长。然而，随着地区劳动力全自动冲击实验机摆锤热处理后成本差异缩小和区域优势的降低，随着外贸独资企业的进驻，纸箱行业投资少、见效快的优势逐步被企业的规模和管理所取代。

据了解，某些外商独资纸箱企业，一线工人的年薪约在2万元左右，大约是内地小厂（人数在100人以下的国内纸箱厂）的1～1.5倍。这些小厂的工人人均年薪约8000元左右，生产力只有外商独资大型企业的15～14。超大型纸箱企业（拥有5至7层瓦楞纸箱生产线5条以上）的一线工人人均年产值约50万元；而内地小厂的一线工人人均年产值一般不到10万元。可见视纸箱制造业为劳动密集型产业的观点已显陈旧。

国内纸箱的生意不好做，如果你问100个纸箱厂的老总过得怎么样，可能只有1个说生意忙不过来，98个会说开工不足，剩下1个老总可能可自动操作什么都不想说——企业面临倒闭或已经倒闭了。

这说明纸箱生产相对过剩，大量的产品堆积成山，等待“上帝”的垂青，这样的生意肯定不好做。

为摆脱困境，调光硅柜纸轻工涂料箱行业企业须顺应国际分工的大趋势，按照经济规律办事，凭借专业化和市场资源优势，国家实行产业结构调整的大好时机，实现跨地区、跨省市、跨国式的发展，在某些方面向高新技术和资本密集型方向转化。

以浙江省纸箱行业为例，据不完全统计，目前全省拥有纸箱生产线 250条，其中杭州、宁波、温州各拥有50几条，其余分布在浙西和丽水等地。目前，产能大于实际需求的一倍左右。

企业若想在竞争中取胜，必须适应市场需求。具体来说，一是要向更高档次的彩印轻瓦楞产品转换；二是向部分仍有优势的产品扩展，更好地实现包装产品的附加值，积极开发部分原材料工业产品及无包装产品的领域；三是改进和拓展新的产品制造业等。例如，从瓦楞纸箱分离出的蜂窝纸板，从缓冲包装分离出的蔬菜配送纸模塑等。

重要的在于发挥其特色优势、功能优势、产品优势，以新材料、新技术、新工艺为依托，在加快发展生产的同时，作好宣传和推销工作，提高其经济效益和社会效益。

同时，企业要善于权衡利弊，本着有所为，有所不为的态度，集中力量发展具有自身专业化优势的产业。拿浙江省来说，杭嘉湖平原由于拥有丰富的瓦楞纸、牛皮挂面纸资源，可着力发展运输包装；而宁波地区由于有中华纸业等号称亚洲第一的白板纸、涂布纸生产企业存在，可相应发展销售包装。

纸箱行业的产业特征是：大企业少，小企业多，布局分散，市场饱和，竞争无序。

纸箱企业的发展可谓参差不齐，各具特色。如宁波兴广纸制品公司以出口包装为主，大红鹰包装以烟草高档彩印包装为依托，浙江新雅以资本扩张、地域联合、产品系列配套见长。虽说手段不同，各有高招，但纸箱企业发展的动力是产业组织的再造和技术创新。

技术创新应走专业化发展之路：一是在生产的关键环节和核心技术上，应避免与强大的竞争对手死打硬拼，要实行“拿来主义”，取人之长，为己所用。事实上，在市场经济条件下纸箱行业的技术通常无法保密，也无须保密。在引进、消化、吸收过程中，应注意把握可以低成本引进的时机，以最小的代价换取“站在巨人肩头上”的陶瓷管效益。

二是要把技术创新的重点放在非关键环节的核心技术上，因为“智者千虑，必有一失”，这些方面，常常是大企业技改、革新的“软肋”，如果我们注意到了，可以造就更强的竞争力和创造力。

三是要在技术开发、管理创新、市场销售等各个环节上统筹安排，不能单打一，避免顾此失彼。实行“产学研”相结合，建立、健全抗投资风险机制。目前许多纸箱企业多是“等米下锅”，如果说他们有时也“找米”的话，那肯定打着“让利”的旗号，以此来博得客户的欢心。殊不知，在成熟的市场经济条件下，吸引顾客的并不只是价格。过硬的产品质量和周到的售前、售后服务，才是企业在激烈的市场竞争中“攻城略地”、克敌制胜的法宝。

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