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影响沥青摊铺机作业质量的因素

    为了保证沥青混合料铺筑层厚度经碾压后密实度能符合设计要求，在进行试验段摊铺时，应调整好摊铺厚度和熨平板仰角。

    1、准备四块垫板，宽为cm，长度与熨平板尺寸相同或稍长，厚度n=(1+k)b(其中b为压实厚度;k为松铺系数，一般为1.15～1.20)。调整好沥分析仪青摊铺机后将垫板均匀地放在熨平板下面。如果熨平板采用加宽段，垫块不可置于接缝处，而应置于加宽段的边侧内端。

    2、为了减小熨平板底座的前移阻力，放好熨平板后应接着调整其初始工作仰角。一般情况下，将调节螺杆右旋(使熨平板后端向下压)1～1.25现货方面：现货方面：受APEC会议影响圈即可，此时熨平板的前端稍微升起、形成α＝20′～40′的仰角。摊铺厚度较大时，初始仰角应稍大些。

    3、在试验段摊铺时，应根据复测结果取平均值的方法，转动厚度调节器进行调整。对履带于路基平整度较差的可根除此以外据摊铺面积与所用沥青混合料的数量而由于2D激振阀的转塑料相框阀特性求得，其平均厚度h2、冲击实验机卸摆的时候可用下式计算:

    h=1000G/γ•A(cm)

    式中G—沥青混合料质量，t;

    γ—最终压实沥青混合料的容重，约为2.35t/m3;

    A—摊铺面积，m2。

    需强调的是，试验段摊铺后所得摊铺厚度及熨平板仰角，无需以后再作调整。这是现代沥青摊铺机一般都采用了自动调平装置，在摊铺过程中铺层厚度可自动控制。随意人工调整只能带来路面缺陷。

    2 摊铺作业的均匀连续性

    保持沥青摊铺机作业时的均匀连续性，是铺筑高质量沥青路面的重要保证之一。摊铺作业的中断及供料的不连续均会对沥青路面质刹车鼓量产生很大影响，造成人工难以补救的缺陷。

    1、摊铺中断后留存在沥青摊铺机接料斗内以及熨平板前面的沥青混合料将会凝结，以致很难压实、达不到要求的密实度。同时，与相邻摊铺带的沥青混合料的密实度相差很大，故造成质量隐患。

    2、摊铺中断时沥青摊铺机工作装置会逐渐冷却，沥青摊铺机中剩余沥青混合料变硬，使各部件的运动阻力增加，加剧沥青摊铺机磨损。若基础密实度不好时，极易造成沥青摊铺机履带(或轮胎)打滑，并把基础材料掘起、掺杂在沥青混合料中，使路面产生裂纹，坑槽等缺陷。

    3、摊铺中断后由于振捣—熨平装置的自重下沉，使摊铺层产生台阶或纵向隆起。

    4、供料不均匀时使熨平板受力平衡状态改变，引起工作仰角α变化，摊铺层时厚时薄，使沥青路面形成波浪。

    鉴于以上因素，应充分考虑到沥青混合料拌和站生产能力、运输能力、运距，摊铺宽度和厚度以及气候影响，根据公式V=Q/h•b•γ来确定沥青摊铺机合理的摊铺速度。